Tổng Quan Dự Án

Trong lĩnh vực sản xuất dược – mỹ phẩm, Rohto Mentholatum Việt Nam là một trong những nhà máy tiêu chuẩn cao về môi trường và chất lượng. Do đặc thù quy trình sản xuất yêu cầu điều kiện nhiệt độ nghiêm ngặt, hệ thống Chiller Climaveneta đóng vai trò trọng yếu trong việc duy trì hiệu quả làm mát cho toàn bộ dây chuyền.

Nhằm khắc phục tình trạng rò rỉ gas, rỉ dầu và suy giảm hiệu suất làm lạnh, Công ty TNHH Thương mại Dịch vụ Xuất nhập khẩu Khởi Minh đã được tin tưởng lựa chọn thực hiện dự án bảo trì, bảo dưỡng và sửa chữa Chiller tại Rohto Mentholatum.

Chi Tiết Công Việc Thực Hiện

1. Chuẩn Bị & Cô Lập Hệ Thống

Trước khi tiến hành sửa chữa, đội ngũ kỹ thuật Khởi Minh thực hiện các bước an toàn:

• Cắt nguồn điện hoàn toàn, treo bảng cảnh báo tại tủ điều khiển.
• Xả toàn bộ môi chất lạnh ra khỏi hệ thống để tránh rủi ro cháy nổ.
• Nén khí Nitơ vào đường ống nhằm xác định chính xác điểm rò rỉ gas tại dàn ngưng.

2. Xử Lý Rò Rỉ & Kiểm Tra Kín Hệ Thống

• Tiến hành hàn kín vị trí xì gas bằng đồng chuyên dụng, đảm bảo kín khít tuyệt đối.
• Sau khi hàn, nạp khí Nitơ và giữ áp suất trong 24 giờ để kiểm tra độ kín của hệ thống.
• Đo áp suất thường xuyên nhằm xác nhận hệ thống không còn thất thoát môi chất.

3. Hút Chân Không & Nạp Môi Chất Lạnh

• Sử dụng máy hút chân không công suất cao, hút toàn bộ không khí và hơi ẩm trong đường ống trong 4–6 giờ liên tục.
• Nạp lại môi chất lạnh đúng chủng loại theo tiêu chuẩn của Chiller Climaveneta.
• Kiểm tra và bổ sung dầu máy nén khi cần thiết, đảm bảo bôi trơn ổn định.

4. Kiểm Tra Điện & Điều Khiển Hệ Thống

• Kiểm tra nguồn điện cấp, đo dòng điện hoạt động của máy nén và quạt dàn ngưng.
• Kiểm tra relay, contactor, cảm biến áp suất – nhiệt độ.
• Đảm bảo tín hiệu từ hệ thống BMS (Building Management System) hoạt động bình thường, không có cảnh báo lỗi.

5. Chạy Thử & Đánh Giá Hiệu Suất

Sau khi hoàn thành toàn bộ hạng mục bảo trì, kỹ thuật viên tiến hành chạy thử hệ thống, ghi nhận:

• Nhiệt độ nước ra/vào bình bay hơi.
• Áp suất hút – đẩy của máy nén.
• Dòng điện từng compressor để so sánh với thông số tiêu chuẩn.
  Hệ thống được giám sát 2–3 chu kỳ hoạt động liên tục, đảm bảo ổn định và không còn rò rỉ môi chất lạnh.

Timeline Công Việc Chi Tiết

Báo Cáo & Hồ Sơ Kỹ Thuật

• Hồ sơ bàn giao: Biên bản kiểm tra, nhật ký công việc, hình ảnh trước và sau bảo trì.
• Thông số đo đạc sau khi hoàn tất:
  • Áp suất hút: 65 psi
  • Áp suất đẩy: 230 psi
  • Nhiệt độ nước ra: 7.2°C
  • Dòng điện máy nén: Trong giới hạn tiêu chuẩn
• Báo cáo hoàn công: Hệ thống đạt yêu cầu kỹ thuật, không rò rỉ, đủ điều kiện vận hành liên tục.

Kết Quả & Lợi Ích Sau Bảo Trì

• Chiller hoạt động ổn định, không còn hiện tượng rò rỉ gas hoặc rỉ dầu.
• Nhiệt độ và áp suất vận hành ổn định, đạt chuẩn của nhà sản xuất.
• Hiệu suất làm lạnh cải thiện rõ rệt, đáp ứng tốt nhu cầu sản xuất của nhà máy Rohto.
• Tăng tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu rủi ro hư hỏng đột xuất và tiết kiệm chi phí bảo dưỡng.

Đánh Giá Hiệu Suất Sau Bảo Trì & Đề Xuất Cải Tiến

Sau quá trình bảo trì, đội ngũ Khởi Minh tiến hành đánh giá tổng thể hiệu suất:

• Hệ thống đạt hiệu suất trao đổi nhiệt > 95% so với giá trị ban đầu.
  
• Mức tiêu thụ điện giảm khoảng 8–10% do không còn thất thoát gas và dầu.
  
• Đề xuất bổ sung: kiểm tra định kỳ hàng quý, thay thế phin lọc gas mỗi 12 tháng, bảo dưỡng dàn ngưng và máy nén 2 lần/năm. 

Kết Luận Dự Án

Dự án Bảo Trì, Bảo Dưỡng Và Sửa Chữa Chiller tại Rohto Mentholatum năm 2025 do Khởi Minh thực hiện đã hoàn thành đúng tiến độ và đạt chuẩn kỹ thuật quốc tế.
Toàn bộ hệ thống đã được khôi phục hiệu suất, vận hành ổn định và an toàn, đáp ứng tiêu chuẩn cao của ngành sản xuất dược phẩm.

🔧 Bạn đang tìm đơn vị bảo trì Chiller và hệ thống HVAC chuyên nghiệp?
Hãy để Khởi Minh đồng hành cùng doanh nghiệp bạn trong việc duy trì hiệu suất thiết bị và tối ưu chi phí vận hành.

📞 Hotline: 0.968.37.38.39
📧 Email: info@khoiminh.com
🌐 Website: khoiminh.com.vn